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數(shù)控平面磨床的精度校準方法

點擊次數(shù):213    更新時間:2024-07-22
   數(shù)控平面磨床作為一種高精度、高效率的加工設(shè)備,在現(xiàn)代制造業(yè)中扮演著重要角色。為了確保其加工精度和穩(wěn)定性,定期進行精度校準是必須的。本文將詳細介紹數(shù)控平面磨床的精度校準方法,幫助操作人員更好地維護和使用設(shè)備。
 
  一、準備工作
 
  1.工具準備:校準前,需要準備好必要的工具和儀器,如千分表、標準塊規(guī)、精密水平儀等。
 
  2.環(huán)境要求:確保工作環(huán)境清潔,避免灰塵和雜質(zhì)影響校準結(jié)果。同時,設(shè)備應(yīng)處于正常工作溫度下,以保證測量的準確性。
 
  3.設(shè)備檢查:檢查設(shè)備各部件是否正常,潤滑油是否充足,電氣系統(tǒng)是否正常運行。
 

 

  二、校準步驟
 
  1.機床水平調(diào)整
 
  -使用精密水平儀檢測機床的水平狀態(tài)。將水平儀放置在工作臺面上,記錄各個方向的讀數(shù)。
 
  -根據(jù)水平儀的讀數(shù),調(diào)節(jié)機床的地腳螺栓,使機床達到水平狀態(tài)。通常要求水平誤差在0.02mm/m以內(nèi)。
 
  -調(diào)整完畢后,再次用水平儀進行復(fù)檢,確保機床水平。
 
  2.工作臺面平整度校準
 
  -使用千分表檢測工作臺面的平整度。將千分表固定在工作臺上,觸頭輕輕接觸臺面。
 
  -移動工作臺,記錄千分表的讀數(shù)變化。根據(jù)讀數(shù)調(diào)整工作臺面的支撐點,使其平整度滿足要求(通常要求在0.01mm以內(nèi))。
 
  -調(diào)整完畢后,再次用千分表進行復(fù)檢,確保工作臺面平整。
 
  3.砂輪主軸同心度校準
 
  -拆卸砂輪,安裝專用校正工具(如百分表或電子跳動儀)。將檢測工具固定在主軸端部,觸頭輕輕接觸基準面。
 
  -旋轉(zhuǎn)主軸,記錄檢測工具的讀數(shù)變化。根據(jù)讀數(shù)調(diào)整主軸的同心度,使其跳動量在0.005mm以內(nèi)。
 
  -調(diào)整完畢后,再次用檢測工具進行復(fù)檢,確保主軸同心度。
 
  4.導(dǎo)軌直線度校準
 
  -使用激光干涉儀或精密平尺檢測導(dǎo)軌的直線度。將檢測工具固定在導(dǎo)軌上,記錄各個位置的讀數(shù)。
 
  -根據(jù)讀數(shù)調(diào)整導(dǎo)軌的支撐點,使其直線度滿足要求(通常要求在0.01mm以內(nèi))。
 
  -調(diào)整完畢后,再次用檢測工具進行復(fù)檢,確保導(dǎo)軌直線度。
 
  5.定位精度校準
 
  -使用標準塊規(guī)和千分表檢測機床的定位精度。將標準塊規(guī)放置在工作臺上,用千分表測量其位置。
 
  -輸入指令移動工作臺,記錄實際位置與指令位置的偏差。根據(jù)偏差調(diào)整機床的控制系統(tǒng)參數(shù),使其定位精度滿足要求(通常要求在0.005mm以內(nèi))。
 
  -調(diào)整完畢后,再次用標準塊規(guī)和千分表進行復(fù)檢,確保定位精度。
 
  三、校準后的驗證與維護
 
  1.校準驗證:完成上述校準步驟后,進行試加工,驗證機床的綜合精度。如果試加工結(jié)果符合要求,說明校準成功;否則,需重新校準。
 
  2.日常維護:
 
  -定期檢查機床的潤滑情況,及時添加或更換潤滑油。
 
  -定期清理機床的導(dǎo)軌、絲杠等關(guān)鍵部位,防止雜質(zhì)影響精度。
 
  -定期進行精度檢測,發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整。
 
  四、注意事項
 
  1.操作規(guī)范:校準過程中,操作人員應(yīng)嚴格按照設(shè)備的操作規(guī)程進行操作,避免誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞。
 
  2.安全防護:在校準過程中,應(yīng)注意安全防護,佩戴必要的防護用品,如護目鏡、手套等。
 
  3.記錄保存:每次校準完成后,應(yīng)詳細記錄校準過程和結(jié)果,以便日后參考和分析。

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